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不锈钢冲压弯头在冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下成形。它的外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢冲压弯头特别是薄壁的不锈钢冲压弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
不锈钢冲压弯头应用于不同的场合，因此有着各种不同的造型，不锈钢冲压弯头的加工方法也有差异，国内不锈钢冲压弯头管件的主要加工技术方法：常规半连续热连轧、CSP连铸连轧、中厚板机组、炉卷机组四种。下面对不锈钢冲压弯头四种加工技术方式做如下介绍：
1、半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。其工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，连铸薄板坯中心偏析是进一步提升不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题；
2、炉卷轧机：炉卷轧机包括一架往复式粗轧机及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。在炉卷轧机上，不锈钢冲压弯头管件整个长度上的热机械历史明显变化，是在微不锈钢冲压弯头管件生产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个不锈钢弯头管件长度上终显微组织和性能的剧烈变化；3、中厚板机组：主要生产宽厚板，用于直缝埋弧焊管的生产，直缝埋弧焊管，普遍应用于油气高压输送主干线上；
4、CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用适当的控轧控冷和卷取工艺，可以管件的力学性能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢冲压弯头管件发展趋势。
不锈钢冲压弯头为在工业生产生活中主要的一种管件设备，在使用安装的同时要注意一些简单的事项，下面我们简单的了解一下。
1、长期存放的不锈钢冲压弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，污垢，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。经常保持不锈钢冲压弯头的干燥和通风，保持器的清洁和整齐，按照正确的存放方法存放。
2、安装前，仔细核对不锈钢冲压弯头的各个标准，通径是否符合使用要求，运输过程所造成的缺陷，并不锈钢冲压弯头的污垢，做好安装前的准备，准备就绪。
3、安装时，可将不锈钢冲压弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止不锈钢冲压弯头介质流向应是纵阀瓣下面往，不锈钢冲压弯头只能水平安装。不锈钢冲压弯头在安装时要注意密封性，防止出现泄漏现象，影响管道的正常运行。
4、不锈钢冲压弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
5、不锈钢冲压弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
6、不锈钢冲压弯头应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。使用时要正确，正确的使用方法和手段。
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