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合金厚壁冲压弯头安装「镇天管道装备」-齐齐哈尔-宁夏-天津
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产品: 浏览次数:10合金厚壁冲压弯头安装「镇天管道装备」-齐齐哈尔-宁夏-天津 
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最后更新: 2023-04-19 09:43
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详细信息
  合金厚壁冲压弯头由材料加热后用特别模具冲压而成,直径小;焊接弯头即为“虾米弯”,它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成,其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。冲压弯其光滑度好,而焊接弯不很圆顺,两者的弯曲半径均不大,一般为管道直径的1倍左右,而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右,其光滑度也也冲压弯一样。
  合金厚壁冲压弯头时效处理:为了去掉精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以去掉残余应力,稳定合金厚壁冲压弯头组织和尺寸,尤为重要。
  冲压弯头成型是一种用于弯头批量生产的早期成型工艺。目前,在常用的无缝弯头的生产中,已被热推或其他成型工艺所取代,但在某些规格的弯头中,在生产量小、壁厚过厚或制品有特别要求。冲压弯头的成型采用与弯头外径相同的管坯,在模具中直接压入模具。
  冲压前,将管坯放在下模上,将内芯和端模装入管坯中,上模向下移动开始压制,在外模和端模的约束下形成冲孔弯头。内模的支撑。
  与热推工艺相比,冲压成型的外观质量不如前者;冲压弯头的外圆弧在成形时处于拉伸状态,其他部位没有多余的金属来补偿,所以外圆弧处的壁厚减少了10%左右。但由于适合单件生产、成本还行的特点,冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
  合金厚壁弯头有冷冲压和热冲压两种。通常根据材料特性和设备能力选择冷冲压或热冲压。
  冷挤压弯头的成型工艺是用用弯头成型机将管坯放入外模。上、下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内外模预留。间隙运动完成了成形过程。
  合金厚壁冲压弯头采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小。因此,这种工艺常用于不锈钢弯头的成型,是薄壁不锈钢弯头。这种冲压弯头工艺所用的内外模精度要求较不错;对管坯壁厚偏差的要求也很严格。
  合金厚壁冲压弯头的加工方法:
  1、锻压法,用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
  2、冲压法,在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
  3、滚轮法,在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
  4、滚轧法,一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
  5、弯曲成形法,有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品合金冲压弯头就是弯曲的。
  6、鼓胀法,一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
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